在电机制造业中，漆包线单点线伤一直是困扰行业的“隐形杀手”。这些微小的破损点肉眼难以察觉，却会导致电机绝缘性能下降，甚至造成整机故障。

传统的盐水试验检测方法不仅效率低下，而且属于破坏性检测，检测后的电机直接报废，无法投入生产使用，大大增加了企业的生产成本。

青岛艾普智能仪器有限公司推出的电机单点线伤测试系统（AIP8935系列）攻克了这一行业难题，通过低电压无损测试技术，在保证不破坏电机的前提下，实现了对漆包线单点破损的精准检测。

一、行业痛点：传统电机测试方法陷入困境

电机定子线圈绝缘层线伤检测问题一直是行业检测的难点。在AIP艾普智能的创新技术出现前，电机测试设备行业主要依赖两种传统检测方案。

一种是提高电压法，另一种则是盐水实验。

提高电压法虽然能够用于批量生产，但对电机具有破坏性，且单点破损检出率很低。

而盐水实验尽管检出率高，却会导致测试电机直接报废，无法用于批量生产，仅适用于抽检。

这两种方法都存在明显缺陷，无法同时满足无损、高效、高检出率的要求，制约了整个行业的质量控制水平。

二、技术革新：电机单点线伤测试突破

AIP艾普智能经过多年深入研究，于2017年实现了电机单点线伤检测技术的重大突破。

公司开发的第三种检测方案采用低电压无损测试技术，能够在不高电压冲击、不破坏电机绝缘性能的前提下，精准检测出漆包线上的单点或多点破损。

该技术的核心原理是：在高真空度条件下，在电机的绕组和外壳之间，或者线圈和矽钢片之间施加调制后的高压。当存在单点破损或线伤时，会产生放电现象，即可准确判断电机定子是否合格。

这一技术综合了传统方法的优点，同时避免了其缺陷，实现了高检出率与无损检测的完美结合。

三、智能应用：全方位电机测试解决方案

AIP艾普智能单点线伤测试系统设计了三种应用场景，满足不同环境下的测试需求。

1、电机产线批量测试

对于生产线批量检测，电机单点线伤测试系统提供单双工位可选配置，支持手动自动双模测试，检测速度快，6~10秒即可完成单件检测。全自动接口设计使得与自动化产线对接快速便捷。

2、电机实验室研发

对于实验室环境，电机单点线伤测试系统的智能统计分析功能可对抽检产品或样品进行数据分析，为优化产品设计提供科学依据。

3、电机批量检修

对于电机批量检修，系统提供了便捷观察窗，易于发现准确异常点，帮助完善生产工艺，降低生产成本，提升产品质量。

AIP艾普专注全球电机测试，电机单点线伤测试系统以其创新的低电压无损检测技术，成功攻克了传统检测方法效率低、破坏性强的行业难题。该系统不仅实现了对漆包线单点破损的精准识别，更通过智能化功能与灵活配置，为企业提供了完整的电机测试解决方案！